No entanto, as garrafas PET não são projetadas para condições de enchimento idênticas. O enchimento quente, o enchimento frio e o enchimento asséptico envolvem condições de processamento diferentes, que podem influenciar o projeto da garrafa, os parâmetros de processamento e a seleção do resina PET.
Para fabricantes de bebidas e conversores de embalagens, compreender estas diferenças é importante para selecionar uma solução de embalagem adequada.
Enchimento quente é um processo de embalagem no qual um produto bebida ou alimentício é preenchido em seu recipiente a uma temperatura elevada. Dependendo do produto e do sistema de produção, a embalagem pode passar posteriormente por armazenamento, resfriamento, inversão ou outros passos de processamento.
Preparação quente é comumente usada para aplicações como bebidas de chá, certas bebidas de suco de fruta, bebidas à base de plantas ou extratos de plantas, molhos e vinagres.
A temperatura exata de enchimento varia de acordo com o produto, formulação, tecnologia de processamento e sistema de embalagem.
Para embalagens de PET, a consideração principal é a carga térmica relativamente alta. O PET é um polímero termoplástico cuja estrutura e dimensões podem ser afetadas pela temperatura e pelo histórico de processamento. Portanto, garrafas de enchimento quente geralmente exigem maior atenção à estabilidade térmica, estabilidade dimensional, contração térmica, cristalinidade e orientação molecular.
Enchimento frio geralmente se refere ao enchimento de um produto a uma temperatura relativamente mais baixa do que os processos de enchimento quente.
É amplamente utilizado para produtos como água engarrafada, bebidas gaseificadas e outras bebidas, dependendo do produto e do sistema de enchimento.
Como a carga térmica durante o preenchimento é geralmente menor, as garrafas de PET de enchimento frio enfrentam requisitos térmicos diferentes das garrafas de enchimento quente. No entanto, outras propriedades podem se tornar mais importantes, incluindo:
Portanto, as aplicações de enchimento frio não exigem apenas "resina PET menos exigente". O material ainda precisa ser compatível com a bebida, o design da garrafa e as condições de processamento.
Enchimento aséptico é diferente do enchimento frio convencional.
Seu recurso definidor não é simplesmente uma baixa temperatura de enchimento. Em vez disso, o enchimento aséptico envolve um sistema controlado no qual o produto, os componentes da embalagem e o ambiente de enchimento são tratados e gerenciados para manter as condições microbiológicas necessárias durante o enchimento e selagem.
Um processo simplificado pode ser representado como:
Tratamento do produto → Tratamento da embalagem → Ambiente de enchimento controlado → Enchimento → Selagem
Envasamento aséptico é utilizado para bebidas e produtos alimentares selecionados onde o sistema de produção é projetado para atingir e manter a esterilidade comercial necessária.
Portanto:
Enchimento frio descreve uma condição de enchimento, enquanto o enchimento aséptico descreve um sistema completo de processamento e controle microbiológico.
Esta distinção é importante ao avaliar embalagens PET, pois aplicações asépticas podem envolver requisitos adicionais relacionados ao tratamento da embalagem, compatibilidade de material, equipamento e controle de processo.
| Fator | Recheio Quente | Enchimento Frio | Enchimento Asepsia |
| Característica principal | Enchimento a temperatura elevada | Preparação de baixa temperatura relativa | Processamento e embalagem asséptico controlado |
| Carga térmica no PET | Normalmente mais alto | Normalmente mais baixo | Dependente da aplicação |
| Principais considerações | Estabilidade térmica e dimensional | Desempenho mecânico e específico de aplicação | Compatibilidade de material e requisitos do processo |
| Aplicações típicas | Chá, certos sucos, bebidas à base de plantas | Água, refrigerantes gasificados, etc. | Bebidas e produtos alimentares selecionados |
Os três processos não devem ser vistos como tecnologias concorrentes. A escolha adequada depende do produto, requisitos de processamento, sistema de embalagem e tecnologia de produção.
Durante o estiramento por moldagem por sopro, o PET é aquecido e estirado biaxialmente, criando orientação molecular que contribui para as propriedades mecânicas da garrafa final.
Quando uma estrutura PET orientada é exposta a temperaturas elevadas, no entanto, pode ocorrer relaxamento da orientação molecular. Isso pode contribuir para mudanças dimensionais ou retração térmica se a garrafa não tiver sido projetada e processada adequadamente.
Após o enchimento quente e selagem, o produto também esfria. O resfriamento pode alterar o volume dos conteúdos e a pressão interna do pacote.
Por esse motivo, o desenvolvimento de garrafas de enchimento quente pode exigir uma cuidadosa consideração de:
Isto leva a um princípio importante:
O desempenho de uma garrafa PET de enchimento quente é determinado pela interação das propriedades do resina, do design da garrafa e das condições de processamento - não apenas pela resina.
Viscosidade Intrínseca (IV) está relacionada ao peso molecular do PET e é um parâmetro importante para o processamento e desempenho final da garrafa. No entanto, uma maior IV não é automaticamente melhor. A IV apropriada depende do projeto da garrafa, tecnologia de processamento e requisitos de uso final.
Aldeído acético (AA) pode ser gerado durante o processamento PET e pode ser relevante para as características sensoriais de certas bebidas. Para aplicações em que o sabor e o aroma são importantes, o teor controlado de AA pode, portanto, ser uma consideração importante na seleção da resina.
Para aplicações de enchimento quente, o desempenho térmico e dimensional requer atenção especial. No entanto, o comportamento da garrafa acabada depende não apenas das características do resina, mas também da orientação molecular, cristalinidade, geometria da garrafa e condições de estabilização térmica.
O PET pode sofrer hidrólise durante o processamento em fusão quando há um excesso de umidade. Uma secagem insuficiente pode reduzir o peso molecular e afetar o desempenho do processamento. A secagem adequada da resina é, portanto, uma parte essencial do processamento do PET.
O plástico PET destinado a embalagens de alimentos e bebidas precisa atender aos requisitos aplicáveis do mercado-alvo. Dependendo do destino, os fabricantes podem precisar considerar o GB 4806.6 e o GB 9685 da China, o Regulamento (UE) No 10/2011 da União Europeia, os requisitos aplicáveis da FDA dos EUA e outras regulamentações locais.
Conformidade deve ser avaliada de acordo com o resina específico, aplicação prevista e quadro regulatório aplicável. A conformidade de uma resina não deve ser automaticamente interpretada como conformidade de cada sistema de embalagem acabado.
Resina de PET de Grado de Garrafa Wankai WK-811 é projetada para aplicações de garrafas de bebida para enchimento quente com temperaturas de enchimento abaixo de 90°C, sendo garrafas de bebida de chá uma das suas aplicações típicas.
Especificações-chave incluem:
Parâmetro |
Unidade | Especificação |
Viscosidade intrínseca |
dL/g | 0,790 ± 0,015 |
Teor de Acetaldeído |
μg/g | ≤1,0 |
Cor (valor L) |
— | ≥83,0 |
Cor (valor b) |
— | ≤-0,5 |
Temperatura de Fusão Máxima |
°C | 251 ± 2 |
| Teor de umidade | % | ≤0,20 |
De acordo com a especificação do produto, o WK-811 possui teor controlado de acetaldeído, bom colorido e desempenho de processamento, distribuição estável do peso molecular e características de contração térmica estáveis do produto final.
Para uma aplicação específica, a adequação da resina ainda deve ser avaliada junto com o projeto da pré-forma, a estrutura da garrafa, os parâmetros de moldagem por estiramento e as condições reais de enchimento.
As diferenças entre o enchimento quente, o enchimento frio e o enchimento asséptico demonstram que a seleção do resina PET deve ser específica para a aplicação, em vez de baseada em um único parâmetro técnico.
Os fabricantes devem considerar:
Enchimento quente, enchimento frio e enchimento asepsia criam requisitos diferentes para embalagens de PET. Aplicações de enchimento quente geralmente colocam maior ênfase na estabilidade térmica e dimensional, enquanto aplicações de enchimento frio podem colocar maior ênfase no desempenho mecânico, relacionado à pressão ou específico da aplicação. O enchimento asepsia adiciona requisitos relacionados ao tratamento do recipiente e condições de enchimento controladas.
Em última análise, o desempenho das garrafas PET é um resultado de nível de sistema. As propriedades da resina, o projeto do pré-forma, a orientação molecular, a cristalinidade, a estrutura da garrafa, as condições de processamento e a tecnologia de enchimento precisam ser considerados juntos.
Para fabricantes de bebidas e conversores de embalagens, compreender essa relação pode apoiar a seleção mais adequada de resina PET e um desempenho de embalagem mais consistente. A Wankai continua a fornecer soluções de resina PET para diferentes aplicações de embalagem de bebidas, incluindo o WK-811 para aplicações de garrafas de bebida quente.