Produção de resina PET da Wankai revelada: foco duplo em digitalização e sustentabilidade

Produção de chips de PET: a transformação precisa do líquido para o sólido

A produção de PET para garrafas envolve um processo altamente preciso que combina reações químicas com um controle rigoroso das condições físicas. As matérias-primas líquidas são cuidadosamente transformadas em sólidos por meio de uma série de etapas precisas, garantindo a alta qualidade e estabilidade do produto final.

As matérias-primas — ácido tereftálico purificado (PTA) em pó, etilenoglicol líquido (MEG), aditivos e catalisadores — são misturadas em proporções específicas para criar uma pasta fluida. Equipamentos de mistura especializados garantem uma mistura uniforme, formando uma suspensão estável. A pasta fluida passa então por esterificação e policondensação sob temperatura, pressão e tempo de reação rigorosamente controlados. Essa reação química converte as matérias-primas em uma fusão de poliéster de alta temperatura, sinalizando a transição inicial do estado líquido para o sólido.

Quando o poliéster fundido atinge as propriedades desejadas, ele é extrudado através de uma cabeça de moldagem para formar longas tiras. Essas tiras são resfriadas por pulverização de névoa salina e solidificadas em pellets. Para garantir que os pellets atendam aos padrões de desempenho exigidos, eles passam por policondensação em estado sólido (SSP), aumentando o peso molecular e garantindo a resistência e a estabilidade necessárias para o PET para garrafas.

Equipamentos e inovações de ponta: elevando a estabilidade do PET a novos patamares

Nos estágios iniciais da fundação da Wankai, a estabilidade dos chips PET para garrafas foi um fator crucial para determinar se a empresa conseguiria fazer parcerias com marcas de bebidas de renome internacional. A notável estabilidade da resina PET da marca Wankai é resultado das constantes atualizações nos equipamentos de produção e das constantes inovações tecnológicas de sua equipe de pesquisa.

Desde que entrou na indústria de produção de chips PET para garrafas, a Wankai tem adotado ativamente dispositivos internacionais de ponta. A empresa implementou equipamentos de polimerização contínua da China Kunlun Engineering Company e um dispositivo patenteado de aumento de viscosidade em estado sólido, projetado pela Polymetrix da Suíça. 

O equipamento fornecido pela Kunlun Engineering permite a produção contínua de PET de longa duração, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando drasticamente a eficiência e a produção geral. O dispositivo patenteado de aumento de viscosidade em estado sólido da Polymetrix otimiza o comprimento e a estrutura das moléculas de poliéster, aumentando o peso molecular da resina PET de forma ecologicamente correta e eficiente. Essa inovação confere aos chips de PET da Wankai resistência, tenacidade e resistência ao calor superiores, mantendo excelente transparência e estabilidade de cor. 

Além dos equipamentos principais, a Wankai introduziu sistemas de controle elétrico de alta precisão, instrumentos e válvulas em seu processo de produção, garantindo um controle preciso em todas as etapas. A empresa também possui tecnologias proprietárias, incluindo esterificação de IPA, equipamentos de polimerização de baixa temperatura e tecnologias de isolamento com economia de energia, que, em conjunto, aprimoram a qualidade e a estabilidade do produto.

Revolucionando a produção de PET: como a tecnologia 5G impulsiona atualizações inteligentes

Por trás do processo de produção eficiente, a Wankai New Materials utiliza o sistema de controle central DSC da Honeywell juntamente com a tecnologia 5G, IoT industrial e aplicações de gêmeos digitais. A Wankai implementou com sucesso uma oficina inteligente, melhorando significativamente a segurança e a eficiência da produção de garrafas de resina PET.

O sistema digital monitora as quantidades de produtos e subprodutos, como a taxa de esterificação, um indicador-chave do progresso da produção que impacta a resistência mecânica, a estabilidade térmica e a transparência dos chips de PET. Manter uma taxa de esterificação acima de 95% é crucial para uma produção de PET de alta qualidade.

O monitoramento em tempo real de subprodutos como EG e vapor permite que o sistema calcule com precisão a taxa de esterificação e ajuste os parâmetros de produção, reduzindo o consumo de recursos e garantindo a consistência da qualidade do produto. Essa automação minimiza a análise manual e o uso de reagentes, evitando desperdícios e flutuações de qualidade, e melhorando a qualidade e a competitividade de preço da resina PET final.

A integração eficaz da tecnologia digital é demonstrada no uso inovador de inspeções inteligentes não tripuladas. Ao combinar drones e tecnologia de sensores de gás, a Wanke alcançou o monitoramento abrangente do local de produção. Os operadores podem controlar os drones com precisão para monitorar as alterações na concentração de COV e supervisionar os equipamentos da área do tanque. Este sistema de inspeção inteligente detecta prontamente possíveis vazamentos de gás ou mau funcionamento do equipamento, permitindo respostas rápidas para minimizar os riscos à segurança. Além disso, a integração de sistemas digitais aprimora o controle da poluição por gases, garantindo a segurança ambiental e o cumprimento das metas de sustentabilidade.

Utilizando a tecnologia 5G rápida e estável, a Wankai alcança a transmissão ininterrupta de vídeo em tempo real para a sala de controle central do DSC, garantindo o monitoramento preciso de todas as áreas da unidade de produção. Este sistema melhora a segurança da produção, o tempo de resposta e a eficiência operacional, fornecendo dados em tempo real para resolução imediata de problemas. A alta largura de banda e a baixa latência do 5G otimizam ainda mais o gerenciamento da produção e a alocação de recursos.

Controle de qualidade rigoroso: garantindo a excelência do PET em todas as etapas

A Wankai New Materials sempre se comprometeu com a excelência na produção de tereftalato de polietileno (PET), pautada pelos princípios de justiça, rigor científico, eficiência e precisão em sua gestão da qualidade. A empresa implementa integralmente o sistema de gestão da qualidade ISO 9001, garantindo que todas as etapas da produção atendam aos padrões internacionais.

Desde 2014, o Centro de Testes de Qualidade da Wankai é credenciado pelo Serviço Nacional de Acreditação para Avaliação da Conformidade (CNAS) da China. O centro conta com mais de 128 instrumentos de teste avançados de fabricantes renomados nos Estados Unidos e na Suíça. Essas ferramentas sofisticadas apoiam processos essenciais de controle de qualidade, incluindo aceitação de matéria-prima, testes de qualidade da água, monitoramento da produção e inspeções de produtos acabados. Com essa infraestrutura robusta, a Wankai obteve progressos notáveis ​​em áreas como a melhoria da pureza e transparência da resina PET, o aumento da estabilidade das taxas de recuperação de monômeros de PETG e o aprimoramento da qualidade da cor dos produtos acabados.

A empresa realiza uma revisão abrangente anual de seu sistema de gestão da qualidade para garantir que ele evolua em resposta às mudanças no ambiente de mercado. Para fomentar uma cultura de inovação em qualidade, a Wankai também promove atividades do Círculo de Controle de Qualidade (CCQ), incentivando o pensamento criativo, o compartilhamento de conhecimento e a colaboração entre os funcionários. Por meio desses esforços, a Wankai continua a impulsionar melhorias, garantindo que seus produtos atendam consistentemente aos mais altos padrões de qualidade.

Conclusão

A Wankai New Materials Co., Ltd. está na vanguarda da transformação digital e do desenvolvimento sustentável na indústria de manufatura. Utilizando equipamentos de ponta, tecnologias inteligentes e rigorosos sistemas de controle de qualidade, a Wankai estabelece consistentemente novos padrões no setor, produzindo resina PET de alta qualidade que atende às necessidades dinâmicas do mercado global.